SINTERIT LISA [1.5]

1.) Kann das der Sinterit Lisa SLS 3D-Drucker wirklich auf einem Schreibtisch aufgestellt werden?

• Bei dem 3D-Druck-System handelt es sich um eine Kompaktanlage (oft auch Benchtop- oder Desktop 3D-Drucker genannt). Ein großer Vorteil sind die geringen Aufstellbedingungen, die auch einen Betrieb in einem Büroraum möglich machen.
• Wir empfehlen die Aufstellung auf einem stabilen Tisch (Tragkraft ~50-60kg), einer Werkbank oder noch besser auf dem speziell entwickelten Unterschrank Sinterit Platform, bei dem eine Umstellung und ein Transport von Raum zu Raum ohne Probleme zu gestalten ist.
• Der Abstand zur Wand sollte mind. 50cm betragen.

2.) Lässt sich das Sinterit Lisa System an einen herkömmlichen Stromanschluss anschließen?

• Der Lisa 3D-Drucker benötigt keinen Starkstromanschluss – lediglich eine Standard 230V Steckdose mit Schutzkontakt.
• Bei der Verwendung eines Verteilers ist auf die ausreichende Strom-Belastbarkeit zu achten.

1.) Mit welchen Rüstzeiten und mit welchem Aufwand für die Nachbereitung ist zu rechnen?

• Für die manuelle Befüllung mit Pulver sind ca. 5 min. einzuplanen. Um dies sauber zu gestalten beraten wir Sie gerne in der Schulung mit Tipps & Tricks und geben Hinweise zu nützlichen Tools aus unserer Erfahrung.
• Das ‚Leveln‘ der ersten Pulverschicht erfolgt automatisch durch das System und kann auf  ca. 5 min. reduziert werden. Eine Anleitung aus der Praxis inkl. Tipps zu zusätzlichen Hilfsmitteln erhalten Sie von uns während der Anwenderschulung bei Ihnen vor Ort, an unserem Standort in Hannover oder bequem per Webinar.
• Für die Entnahme des ‚Pulverkuchens‘ (leicht zusammenhängender Pulverblock/Cake in dem sich die gesinterten Bauteile befinden) und der manuellen Entpulverung der Bauteile können je nach Anzahl ca. 10-15 min. eingeplant werden.
• Die Reinigung des Bauraums sollte nach jedem Druckvorgang erfolgen (falls Sie nicht direkt einen neuen Druck starten). Das überschüssige Pulver sollte in den ‚Überlaufbehälter‘ geschoben werden und von dort im automatischen Pulversieb mit neuem Pulver gemischt werden. Für diesen manuellen Prozessschritt sind ca. 10-20 min. einzuplanen.
• Noch schneller funktioniert die Reinigung mit dem mit Sinterit ATEX Pulversaugers, ausgestattet mit zertifiziertem Explosionsschutz. Mit dem Sauger wird das Material im Zyklonabscheider/Metallbehälter aufgefangen und kann direkt gemischt werden. Mit dem Sauger liegt dieser Prozesschritt bei ca. 5 min. Aufwand pro Druckvorgang.
• Zusammen kommt man auf einen manuellen (optimierten) Arbeitsaufwand von ca. 25 min. pro Druckvorgang

3.) Muss das System regelmäßig gewartet/kalibriert werden?

• Das Sinterit Lisa 1.5 System wird vor-kalibriert ausgeliefert und muss sowohl initial wie auch im laufenden Betrieb nicht nach-kalibriert werden.
• Wartungsarbeiten können normalerweise zu 100% durch den Anwender selbst durchgeführt werden. In unserer Anwenderschulung zeigen wir Ihnen vor Ort wie Sie so lange wie möglich beste Ergebnisse aus Ihrer Maschine herausholen. Mehr dazu finden Sie im Abschnitt ‚Wartung‘ dieses FAQ

4.) Mit welchen Aufwärm- und Abkühlzeiten ist beim Sinterit Lisa 1.5 System zu rechnen?

• Die Aufwärmzeit liegt bei ca. 60 min. (PA12) und kann sich je nach Material verringern (Flexa TPU/TPE).
• Die Abkühlzeit hängt von der Auslastung des Bauraums ab und kann von 60-90 min. variieren.
• Die Bauzeiten inkl. aufwärmen und abkühlen im Bauraum wird von der Sinterit Studio 2019 Software automatisch beim Slicing berechnet. Die Werte werden detailliert in der Software, sowie als Editor-Datei ausgegeben.
• Der Bauraum ist durch einen elektromagnetischen Schalter während des Druckvorgangs gesperrt und lässt sich erst nach einer Unterschreitung von 50°C manuell öffnen.

1.) Wie funktioniert das Materialhandling beim Lasersintern? Was ist zu beachten?

• Da es sich bei den SLS Pulvern um Materialien mit hygroskopischen Eigenschaften (Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Umgebung) handelt, ist es wichtig diese trocken zu lagern.
• Die Pulverkorngröße der Pulver ist zwar nicht lungengängig, trotzdem sollte das Einatmen und der Kontakt mit Schleimhäuten wie Mund, Nase und Augen vermieden werden. Aus diesem Grund ist das Tragen einer Schutzbrille, Handschuhen und einer Mund-Nasebedeckung (liegt dem Lisa Pro System kostenlos bei) beim Materialhandling empfohlen.

2.) Wie muss das Material gelagert werden?

• Das bereits verwendete Pulver ist am sichersten in dem Lisa Pro Set beiliegenden verschließbaren Metallbehältern zu lagern.
• Ungeöffnete Pulverbehälter sollten an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden. Durch die Versiegelung und dem enthaltenen Silicatbeutel ist das Material vor Luftfeuchtigkeit geschützt.
• Nach dem Druckvorgang sollte das Material aus dem Bauraum des 3D-Druckers oder des Pulversiebs entnommen werden um es anschließen in den Behältern luftdicht zu lagern.

3.) Verfügt der Sinterit Lisa 3D-Drucker über ein offenes Materialsystem? Können auch Fremdmaterialien verarbeitet werden?

• Nein, standardmäßig lassen sich mit der kostenlos beiliegenden Softwareversion des Sinterit Studio Slicers nur Sinterit Materialien mit dem Lisa System verarbeiten.
• Mit der Softwareerweiterung Sinterit Studio 2019 Advanced können Sie die variablen Maschinenparameter wie die Temperatursteuerung freischalten um Drittanbietermaterialien von z.B. 3DSystems, Evonik, BASF, EOS etc. zu verabeiten.
• Bei Fremdmaterialien ist bei der Verwendung u.a. auf die Kompatibilität mit der Wellenlänge des Diodenlasers und der nötigen Schmelztemperatur zu achten.
• Kunststoffe von Drittanbietern sollten i.d.R. dunkel eingefärbt sein (schwarz oder grau) um einen passenden Energieeintrag zu gewährleisten. Helle Pulver reflektieren die Laserstrahlen zu stark – es verbleibt nicht genügend Energie im Material um es schmelzen zu lassen.

1.) Welche Vorgaben zur Arbeitssicherheit sollten beim Sinterit Lisa System beachtet werden?

• Das Sinterit SLS Pulver ist nicht lungengängig, sollte aber dennoch nicht in Mund, Nase oder Augen (Schleimhäute) gelangen da es zu Reizungen kommen kann.
• Die Anlage wird von oben mit Material befüllt und sollte daher niedriger als Standard-Schreibtischhöhe aufgestellt werden. Wir empfehlen die Sinterit Platform als Standfläche zu verwenden, um eine optimale Arbeitshöhe zu gewährleisten.
• Generell sind die Sinterit Kunstoffpulver nicht explosionsfähig, allerdings besteht die Gefahr bei der Verwendung eines herkömmlichen Staubsaugers, dass es zu einer Staubexplosion/Verpuffung kommt. Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung eines Saugers mit zertifiziertem EX-Schutz wie dem Sinterit ATEX Pulversaugers.
• Vom eingebauten Diodenlaser geht bei ordnungsgemäßer Nutzung des Systems keine Gefahr aus.

2.) Welche persönliche Schutzausrüstung (PSA) wird empfohlen?

• Beim Pulverhandling sollten möglichst Handschuhe, eine Mund-Nase-Schutzmaske sowie eine Schutzbrille getragen werden.
• Dem Lisa 1.5 System liegt ein Zubehörpaket bei, indem eine Schutzsmaske nach FFP2-Standard, Mehrweg-Handschuhe zur manuellen Entpulverung der Bauteile und dem Pulverhandling sowie eine Plexiglas-Schutzbrille beiliegen.

3.) Wird eine spezielle Absauganlage für die Verwendung des Sinterit Lisa Systems benötigt?

• Nein, eine spezielle Absauganlage wird nicht benötigt – bei den Materialien in Pulverform von Sinterit handelt es sich um KEINE lungengängige (Partikel, welche über die Atmung tief in die Lunge eindringen, besonders bis zu den Lungenbläschen) oder anderweitig explizit gesundheitsgefährdenden Stoffe. Bei Drittanbietermaterialien (besonders Kompositpulver mit Anteilen von z.B. Glas- oder Metallpartikeln) sollte vor der Verwendung Rat vom jeweiligen Hersteller eingeholt werden.
• Die vom Hersteller Sinterit empfohlene Luftwechselrate entspricht der eines normalen Büroraums. Nichtsdestotrotz ist auf eine ausreichende Frischluftzufuhr zu achten.
• Hinweis aus der Praxis: Der Sinterit ATEX Staubsauger kann beim Pulverhandling als ‚mobile Absaugung‘ verwendet werden, um Staub aus der Luft aufzusammeln bevor dieser aus dem Arbeitsumfeld gelangt.

4.) Wird eine Unterweisung zur Einhaltung der Arbeitssicherheit angeboten?

• Ja, wir bieten ein HEALTH & SAFETY Zusatzmodul zur Sinterit Lisa SLS 3D Drucker Anwenderschulung an. Darin schulen wir Anwender und Sicherheitsbeauftragte in dem sicherene Pulverhandling, der Aufstellung und dem Betrieb im Unternehmen oder in der Forschungs/Bildungseinrichtung.
• Enthalten in dem Modul sind zusätzlich alle benötigten Unterlagen zur internen Bewertung der Zertifizierung & Arbeitssicherheit wie z.B. CE-Konformitätserklärung, Materialsicherheitsdatenblätter (Material Safety Data Sheets) und eine Arbeitsanweisung inkl. möglicher Restgefahren zu Kennzeichnung des Arbeitsplatzes.

1.) Wie lässt sich das Sinterit Lisa System in ein lokales Netzwerk einbinden?

• Das System lässt sich per Wireless-LAN in ein lokales Netzwerk einbinden. Über die Sinterit Studio 2019 Software lässt sich das Monitoring von einem oder mehreren Lisa 3D-Druckern abbilden. Außerdem lassen sich per WLAN und dem integrierten USB-Anschluss am Gerät die SCODE Druckdateien in den internen Speicher des Systems laden.

2.) Unter welchem Betriebssystem kann der Sinterit Lisa SLS 3D-Drucker verwendet werden?

• Die Sinterit Studio 2019 Slicing-Software, die dem System kostenlos beiliegt, ist nur unter Microsoft Windows nutzbar

1.) Wird ein Servicevertrag für das Sinterit Lisa 1.5 System angeboten? Wie ist der Support von SLS 3D geregelt?

• Wir bieten Unternehmen, Instituten & Bildungseinrichtungen besondere Servicemöglichkeiten für all unsere professionellen 3D-Druck Systeme.
• Vom Support auf deutsch innerhalb von 24 Stunden via Mail, Telefon oder Videokonferenz, um Schwierigkeiten bei Themen zu 3D-CAD Modellen oder in der Slicingsoftware Sinterit Studio zu besprechen, bis zur Unterstützung vor Ort an unserem Standort in Hannover unterstützen wir Sie gerne. Für spezielle Serviceanforderungen sprechen Sie uns gerne an. Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot basierend auf Ihren Bedürfnissen.
• Bei allen Herausforderungen und Fragen vor und besonders nach dem Kauf erhalten Sie von uns fundierte Unterstützung von ausgebildeten Technikern, Ingenieuren und Konstrukteuren.
• Sie erhalten von uns Ersatzteile, sowohl während der Gewährleistungszeit, wie auch noch Jahre nach dem Kauf