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SINTERIT LISA [2] PRO

SLS 3D-Druck Kompaktsystem für professionelle Anwendungen in Industriequalität
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Optimierte Bedienung

Durch die 2019er Version der Sinterit Slicing Software, eine komplette Neustrukturierung der Benutzeroberfläche am Drucker sowie ein 7″ kapazitives Touch-Display lässt sich der Drucker noch einfacher bedienen.

Größerer Bauraum - Mehr Möglichkeiten

Bei höchster Auflösung und Genauigkeit erreicht man mit Lisa Pro Drucke bis zu einer Diagonale von 316mm (abhängig vom Material). Damit wurde die mögliche Bauteilgröße/Anzahl gegenüber Lisa 1 deutlich erhöht.

Offene Druckparameter

Das Lisa Pro Kompaktsystem wird standardmäßig mit der Slicerversion Sinterit Studio Open ausgeliefert. Damit lassen sich alle Druckparameter manuell verändern um eigene Materialien zu verarbeiten.

Technische Daten

Sinterit Lisa [2] Pro

Alles was Sie über das SLS Kompaktsystem wissen müssen als Datenblatt:

Allgemeine Informationen
VerfahrenSLS (Selektives Lasersintern)
LasersystemIR Diodenlaser 5W
λ = 808 nm
Maße690 x 500 x 880 mm
Gewicht 90,0 kg
Bauraum







max. diagonale Druckgröße316 mm
Flex/TPE - nutzbarer Bauraum bei höchster Genauigkeit110 x 150 x 250 mm
PA - nutzbarer Bauraum bei höchster Genauigkeit 90 x 130 x 230 mm
Druckparameter







Größe Druckbett150 x 200 x 260 mm


XY Genauigkeit



0,05 mm

min. - max. Schichhöhe (Z-Genauigkeit)0,075 - 0,175 mm
Funktionen







min. Wandstärke0,4 mm
min. Detailgröße 0,1 mm
Lochdurchmesser0,5 mm
Spielraum für bewegliche Teile0,2 mm
Zusatzfunktionen













Stickstoffkammer



eingebaut

AnschlussPneumatische Schnellkupplung
Stecknippel DN7.2
Durchschnittlicher Stickstoffverbrauch 0,48 m³ / Stunde
Software







Slicing Software inkl.Sinterit Studio Open (2019)
Unterstützte DateiformateSTL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF
kompatibles BetriebssystemMicrosoft Windows
Kommunikation & Eingabe
LC-Display7 " Touchscreen kapazitiv, farbig
Kamera zur Drucküberwachungim Bauraum eingebaut


Verbindungsmöglichkeiten



WLAN, USB (für USB-Sticks)

Heizsysteme
unabhängig voneinander gesteuerte SystemeKolbenheizsystem
Zylinderheizsystem






Druckbett







Feed-Bett

max. Temperatur im Druckraum210 °C
Energie







Spannungsversorgung220-240 V AC, 50/60 Hz, 7 A oder






100-130 V AC, 50/60 Hz, 15 A
durchschnittlicher Energieverbrauch1 kW
max. Energieverbrauch1,8 kW
Verpackung
Maße Verpackung730 x 630 x 1040 mm
Gewicht Verpackung150 kg
VerpackungsinhaltSinterit Lisa Pro, Zubehörset, Betriebsanleitung
Sicherheit & Garantie



Zertifizierungen





CE (Klasse A) gemäß IEC 60825-1 Ed. 3 (2014)







FCC (Klasse A)

LaserproduktklasseKlasse I, unsichtbare Laserstrahlung


kompatibles Betriebssystem



Microsoft Windows

SystemgarantieEin Jahr Garantie (eingeschränkt)

Sinterit LISA PRO: Möglichkeiten einer Industrieanlage

Dank der eingebauten Stickstoffkammer lässt sich über den Anschluss einer Gasflasche oder eines Stickstoffgenerators das Inertgas einbringen. Damit lassen sich mit der 2. Generation des LISA SLS 3D-Druckers zusätzliche Materialien  zu verarbeiten.

  • Z.B. Sinterit PA11 & Drittanbietermaterialien
  • Oxidationsprozess der Polymere wird unterbunden
  • Neue Möglichkeiten für Forschung & Entwicklung

Lisa [2] Pro

Erfahrungen & Awards   

 

Kundeninterview mit der Technischen Berufsschule BS04 Hamburg

Entgegen unserer Vermutungen ist der Prozess auch für den schulischen Bereich handlebar.

Trotz der notwendigen Schritte und dem sorgfältigen Pulverhandling bietet uns dieses System einen erkennbaren Mehrwert für die technische Vertiefung.“

Alexander Reichert, Lehrer für Automatisierungstechnik, BS04 Hamburg

Ausgezeichnet von ALL3DP.com

Testbericht & Unboxing im Video 

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Sinterit LISA PRO

 

1.) Welche Anlagenperipherie (z.B. für die Nachbearbeitung etc.) wird  benötigt?

  • Wir empfehlen das automatische Pulversieb von Sinterit (Powder Sieve) zur Aufbereitung und Mischung des Pulvers zu verwenden. Nach dem Druckprozess kann nicht-gesintertes Material mit ‚frischen‘ Pulver gemischt werden, um es beim nächsten Druckvorgang wiederzuverwenden. Das schont die Umwelt und den Geldbeutel. Zum Lisa Pro System geben wir außerdem ein manuelles Pulversieb kostenlos im Zubehörset dazu.
  • Ein Sandstrahler wird benötigt, um die Oberfläche der SLS 3D-Drucke zu reinigen und zu polieren. Außerdem kann die Festigkeit durch den Druck der verwendeten Glaskugeln erhöht werden.
  • Für den Betrieb des Sandstrahlers wird eine externe Druckluftversorgung durch einen Kompressor (~5-8 bar out) benötigt
  • Der Sinterit ATEX Staubsauger und die Sinterit Platform verbessern die Ergonomie und den Workflow bei der Wartung & Reinigung der Anlage und sparen Zeit in der Vor- und Nachbereitung vom Druckprozess.
  • Die Software Sinterit Studio 2019 wird für die Verarbeitung der 3D-CAD Dateien (z.B. im STL Format) benötigt. Zum Lisa Pro System geben wir die OPEN Version der Software kostenlos dazu. Damit lassen sich die Druckparameter voll kontrollieren, um Drittanbietermaterialien zu verwenden. Wir empfehlen die Sinterit Studio 2019 ADVANCED Version bei der offene Parameter und alle verfügbaren Sinterit Materialprofile enthalten sind.

2.) Welche Erstausstattung an Verbrauchsmaterialien ist sinnvoll?

  • Für den Start wird sowohl ‚print-ready‘ Pulver als auch ‚fresh‘ Pulver benötigt. Wir empfehlen z.B. mind. 4kg (besser noch 6kg) PA12 print-ready und mind. 4-8kg PA12 fresh zur anschließenden ‚Auffrischung‘ des Materials mitzubestellen.
  • In den meisten Fällen ist das Material PA11 Onyx eine interessante Möglichkeit Lisa Pro zu nutzen. Auch hier wird PA11 print ready und PA11 fresh benötigt. Hier ist zu beachten, dass ein Inertgas wie Stickstoff für den Prozess benötigt wird. Dieses kann über eine Gasflasche oder einen Stickstoffgenerator zugeführt werden. Wir unterstützen Sie gerne bei der Beschaffung.
  • Als flexibles Material eignet sich das Flexa Grey besonders für den Einstieg. Hier gibt es nur eine Materialvariante, da TPU nicht aufbereitet werden muss (100% mögliche Wiederverwendung).

3.) Wird eine Erstausstattung an Hilfsmitteln/Zubehör (z.B. zur Reinigung) benötigt?

  • Wir empfehlen die Verwendung eines explosionsgeschützen Industriesaugers wie dem Sinterit ATEX Staubsaugers, um den Bauraum von Pulver zu befreien.
  • Ein Zubehörset zur manuellen Reinigung des Bauraum und Entpulverung der Drucke inkl. Bürsten, Pinsel, Schaber sowie Aufnahmeschaufeln legen wir dem Lisa Pro 3D-Drucker kostenlos bei.
  • Hilfreich für die Reinigung von Oberflächen (falls kein Staubsauger verwendet wird) sind ‚Staubmagnet‘ Tücher.
  • Um das Laserglas und die Pyrometergläser regelmäßig zu reinigen ist Küchenpapier mit Salicylalkohol ohne additive (liegt dem System bei) zu verwenden.

4.) Was muss bei der Entsorgung von Verbrauchsmaterialien, Filtern & Restpulvern beachtet werden?

  • Bei den Verwendeten Kunststoffen handelt sich um (fast) reines Material ohne Anteile mit erhöhtem Potential zur Beeinträchtigung der Gesundheit oder Umwelt.
  • Die Entsorgung kann i.d.R. über den Hausmüll erfolgen – zu beachten sind die Hinweise in den Sicherheitsdatenblättern der jeweiligen Materialien (siehe Download Materialseiten).

1.) Welchen Platzbedarf/Aufstellbedingungen ist für die Anlage zu beachten?

  • Bei dem System handelt es sich um eine Kompaktanlage (oft auch Benchtop- oder Desktop SLS 3D-Drucker genannt). Ein großer Vorteil sind die geringen Aufstellbedingungen, die auch einen Betrieb in einem Büroraum möglich machen.
  • Wir empfehlen die Aufstellung auf einem stabilen Tisch (Tragkraft mind. 90-100kg), einer Werkbank oder noch besser auf dem speziell entwickelten Rollwagen Sinterit Platform, bei dem eine Umstellung und ein Transport von Raum zu Raum ohne Probleme zu gestalten ist.
  • Zur Wand sollte mind. 50cm Abstand bestehen.

2.) Wird ein spezieller Anschluss für die Energieversorgung benötigt?

  • Lisa Pro benötigt keinen Starkstromanschluss – lediglich eine Standard 230V Steckdose mit Schutzkontakt.
  • Bei der Verwendung eines Verteilers ist auf die ausreichende Belastbarkeit zu achten.

1.) Inertisierung des Bauraums:

Wird ein Inertgas wie Stickstoff oder Argon für die Verarbeitung aller Materialien benötigt?
  • Nein, nur für das Material PA11 Onyx wird eine Schutzatmospäre benötigt. PA12 und flexible Materialien lassen sich ohne die Zufuhr von i.d.R. Stickstoff verarbeiten.
Wie hoch ist Stickstoffverbrauch während der Druckphase [m³/h]?
  • Der Stickstoffverbrauch des Lisa Pro Druckers beträgt ~ 0,48 m³ / Stunde.
Wie hoch muss die Reinheit des Stickstoffs sein?
  • Die Reinheit des Stickstoffs sollte nicht weniger als 99,5% betragen.
Welchen Druck sollte der angeschlossene Druckluftkompressor mind. liefern?
  •  Der Stickstoffdruck am Auslass des Generators sollte den Bereich von 4,5 bis 7 bar erreichen.
Wird für die Stickstoffzufuhr ein Generator oder eine Gasflasche empfohlen?
  • Für erste Probedrucke mit dem Material PA11 empfehlen wir die Nutzung von Stickstoff aus der Flasche.
  • Für die regelmäßige Verabeitung des Kunstoffs PA11 kann sich die Anschaffung eines Stickstoffgenerators (PSA oder Membrantechnologie) rechnen. Sprechen Sie uns an, wir berechnen gerne Ihren Bedarf und liefern einen passenden Generator.

2.) Mit welchen Rüstzeiten und mit welchem Reinigungsaufwand ist zu rechnen?

  • Für die manuelle Befüllung mit Pulver sind ca. 5 min. einzuplanen. Um dies sauber zu gestalten beraten wir Sie gerne in der Schulung mit Tipps & Tricks.
  • Das ‚Leveln‘ der ersten Pulverschicht erfolgt automatisch durch das System und kann auf  ca. 5 min. reduziert werden. Eine Praxisanleitung inkl. Tipps zu zusätzlichen Hilfsmitteln erhalten Sie von uns während der Anwenderschulung bei Ihnen vor Ort, an unserem Standort in Hannover oder per Webinar.
  • Für die Entnahme des ‚Pulvercake‘ (leicht zusammenhängender Pulverblock in dem sich die gesinterten Bauteile befinden) und der manuellen Entpulverung der Bauteile können je nach Anzahl ca. 10-15 min. eingeplant werden.
  • Die Reinigung des Bauraum sollte nach jedem Druckvorgang erfolgen (falls Sie nicht direkt einen neuen Druck starten). Das überschüssige Pulver kann in das ‚Overflow Bin‘ geschoben werden und von dort im automatischen Pulversieb mit neuem Pulver aufgefrischt werden. Für diesen manuellen Prozessschritt sind ca. 10-20 min. einzuplanen.
  • Noch schneller funktioniert die Reinigung mit dem explosionsgeschützen Sinterit ATEX Pulversaugers. Dort wird das Material aufgefangen und kann direkt gemischt werden. Mit dem Sauger liegt dieser Prozesschritt bei ca. 5 min. Aufwand pro Druckvorgang.
  • Zusammen kommt man auf einen manuellen (optimierten) Arbeitsaufwand von ca. 25 min. pro Druckvorgang

3.) Welcher Kalibrierungshäufigkeit bzw. Wartungshäufigkeit von geplanten Wartungsarbeiten (intern oder extern) ist zu erwarten?

  • Das Sinterit Lisa Pro System wird vor-kalibriert ausgeliefert und muss sowohl initial wie auch im laufenden Betrieb nicht nach-kalibriert werden.
  • Wartungsarbeiten können i.d.R. zu 100% durch den Anwender selbst durchgeführt werden. Mehr dazu finden Sie im Abschnitt ‚Wartung‘ dieses FAQ

4.) Mit welchen Aufwärm- und Abkühlzeiten ist beim Lisa Pro System zu rechnen?

  • Die Aufwärmzeit liegt bei ca. 60 min. (PA12) und kann sich je nach Material verringern (Flexa TPU/TPE) oder leicht erhöhen (PA11).
  • Die Abkühlzeit hängt von der Auslastung des Bauraums ab und kann von 60-160 min. variieren.
  • Die Druckzeiten inkl. Aufwärmung und Abkühlung des Bauraums wird von der Sinterit Studio 2019 Software automatisch beim Slicing berechnet. Die Werte werden detailliert ausgegeben.
  • Der Bauraum ist durch einen Elektromagnetischen Schalter während des Druckvorgangs gesperrt und lässt sich erst nach einer Unterschreitung von 50°C öffnen.

1.) Wie funktioniert das Materialhandling beim Lasersintern? Was ist zu beachten?

  • Da es sich bei den SLS Pulvern um Materialien mit hygroskopischen Eigenschaften (Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Umgebung) handelt, ist es wichtig diese trocken zu lagern.
  • Die Pulverkorngröße der Pulver ist zwar nicht lungengängig, trotzdem sollte das Einatmen und der Kontakt mit Schleimhäuten wie Mund, Nase und Augen vermieden werden. Aus diesem Grund ist das Tragen einer Schutzbrille, Handschuhen und einer Mund-Nasebedeckung (liegt dem Lisa Pro System kostenlos bei) beim Materialhandling empfohlen.

2.) Wie muss das Material gelagert werden?

  • Das bereits verwendete Pulver ist am sichersten in dem Lisa Pro Set beiliegenden verschließbaren Metallbehältern zu lagern.
  • Ungeöffnete Pulverbehälter sollten an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden. Durch die Versiegelung und dem enthaltenen Silicatbeutel ist das Material vor Luftfeuchtigkeit geschützt.
  • Nach dem Druckvorgang sollte das Material aus dem Bauraum des 3D-Druckers oder des Pulversiebs entnommen werden um es anschließen in den Behältern luftdicht zu lagern.

2.) Handelt es sich um ein offenes Materialsystem? Können auch Drittanbietermaterialien verarbeitet werden?

  • Ja, das Sinterit Lisa Pro SLS Kompaktsystem ist materialoffen. Im Lieferumfang ist die Softwareversion OPEN des Sinterit Studio Slicers enthalten. Dort können u.a. alle verfügbaren Druckparameter wie die verschiedenen Temperaturen, die Abkühlzeit und die Verwendung von Stickstoff eingestellt werden.
  • Bei Drittanbietermaterialien ist bei der Verwendung u.a. auf die Kompatibilität mit der Wellenlänge des Diodenlasers und der nötigen Schmelztemperatur zu achten.
  • Engineering Polymere von Drittanbietern sollten i.d.R. dunkel eingefärbt sein (schwarz oder grau) um einen passenden Energieeintrag zu liefern.

1.) Was ist aus Arbeitssicherheitssicht generell zu beachten?

  • Das Sinterit SLS Pulver ist zwar nicht lungengängig (Pulverkorngröße liegt im Durchschnitt bei 50µm – min. 18µm bei PA12), sollte aber dennoch nicht in Mund, Nase oder Augen gelangen.
  • Da das System von oben mit Pulver befüllt wird, sollte auf die Ergonomie beim arbeiten geachtet werden. Wir empfehlen die Sinterit Platform als Standfläche zu verwenden, um eine optimale Arbeitshöhe zu gewährleisten.
  • Generell sind die Sinterit Kunstoffpulver nicht explosionsfähig, allerdings besteht die Gefahr bei der Verwendung eines herkömmlichen Staubsaugers, dass es zu einer Staubexplosion/Verpuffung kommt. Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung eines explosionsgeschützen Saugers (EX-Schutz) wie dem Sinterit ATEX Pulversaugers.
  • Vom Laser geht bei sachgemäßiger Nutzung des Systems keine Gefahr aus.

2.) Welche persönliche Schutzausrüstung (PSA) wird empfohlen?

  • Beim Pulverhandling sollten grundsätzlich Handschuhe, eine Mund-Nase-Schutzmaske sowie eine Schutzbrille getragen werden.
  • Dem Lisa Pro System liegt ein Zubehörset bei, indem eine Schutzsmaske nach FFP2-Standard, Mehrweg-Handschuhe zur manuellen Entpulverung der Bauteile und dem Pulverhandling sowie eine Plexiglas-Schutzbrille beiliegen.

3.) Wird eine Belüftung / Absaugung für die Anlage benötigt?

  • Nein, eine spezielle Absaugung wird nicht benötigt – bei den Pulvern von Sinterit handelt es sich um keine lungengängige oder anderweitig explizit gesundheitsgefährdenden Stoffe. Bei Drittanbietermaterialien (besonders Kompositpulver mit z.B. Glas- oder Metallpartikelanteilen) sollte vor der Verwendung Rat vom Hersteller eingeholt werden.
  • Die empfohlene Luftwechselrate entspricht der eines normalen Büroraums. Trotzdem ist auf eine ausreichende Luftzufuhr zu achten.
  • Tipp: Der Sinterit ATEX Staubsauger kann beim Pulverhandling als ‚mobile Absaugung‘ verwendet werden, um Staub aufzufangen bevor dieser aus dem Arbeitsumfeld gelangt.

4.) Wird eine Arbeitssicherheitsunterweisung angeboten?

  • Ja, wir bieten ein HEALTH & SAFETY Zusatzmodul zur Lisa Pro Anwenderschulung an. Darin schulen wir Anwender und Sicherheitsbeauftragte in dem sicherene Pulverhandling, der Aufstellung und dem Betrieb.
  • Enthalten in dem Modul sind auch alle benötigten Unterlagen zur internen Bewertung der Zertifizierung & Arbeitssicherheit wie z.B. CE-Konformitätserklärung, Materialsicherheitsdatenblätter (Material Safety Data Sheet) und Arbeitsanweisung zu Kennzeichnung des Arbeitsplatzes.

1.) Was sind die Systemvoraussetzungen für die Sinterit Studio 2019 Slicingsoftware?

  • 64-bit Prozessor (CPU)
  • Windows 7 oder höher
  • min. 1GB Festplattenspeicher
  • min. 2GB RAM
  • Grafikprozessor (GPU) kompatibel mit OpenGL 3.0 oder höher

2.) Für wie viele Nutzer gilt die Systemlizenz?

  • Sie können die Sinterit Studio 2019 Slicingsoftware auf einer beliebigen Anzahl Windowsrechnern unternehmensintern installieren und nutzen.

3.) Wie erfolgt die Installation? Gibt es für die Software einen Downloadlink?

  • Beim Lisa Pro System liegt ein USB-Stick mit der Installationsdatei bei.
  • Ein freier Download der Software ist nicht möglich, da die Software an ein Lisa-System gekoppelt ist. Sollten Sie nach dem Kauf die Software verlegt haben, lassen wir Ihnen gerne einen kostenlosen Ersatz zukommen.

4.) Wie lässt sich das Sinterit Lisa Pro System in ein lokales Netzwerk einbinden?

  • Das System lässt sich per WLAN in ein Netzwerk einbinden. Über die Sinterit Studio 2019 Software lässt sich das Monitoring von einem oder mehreren Lisa 3D-Druckern abbilden. Außerdem lassen sich per WLAN und dem USB-Anschluss am Gerät Druckdateien in den druckerinternen Speicher laden.

1.) Was kosten mich regelmäßige Softwareupdates?

  • Updates der Firmware des Lisa Pro Kompaktsystems und der Slicingsoftware Sinterit Studio 2019 sind für Sie kostenlos.
  • In der Sinterit Studio 2019 ADVANCED Softwareversion sind alle verfügbaren Materialprofile für optimale Bauteileigenschaften kostenlos enthalten.

2.) Wie hoch sind die Kosten für Verschleißteile?

  • Lediglich der ‚Recoater Wire‘ muss ca. alle 200 Std. ausgetauscht werden. Der Recoater Wire ist als Ersatzteil zu einem Preis von <40 EUR über uns erhältlich.

3.) Wie hoch sind die Druckkosten pro Bauteil?

  • Die Druckkosten hängen von dem Bauteilvolumen (und dem damit eingesetzten Material), der Druckzeit für den gesamten Bauraum (Energiekosten), dem manuellen Arbeitsaufwand und vor allem auch von der Anzahl der Bauteile im Bauraum ab.
  • Um möglichst geringe Bauteilkosten zu erzielen, sollte der Bauraum möglichst optimal ausgenutzt werden. Hintergrund ist die Auffrischung des, nach dem Druckprozess, übrig gebliebenen Pulvers. Bei z.B. 250ml ‚frischen‘ Material (Preis ca. 13,75 EUR), welches zur Auffrischung nach einem Druck benötigt wird, kann der Bauteilpreis bei 1 Bauteil bei ~14 EUR liegen. Bei z.B. 10 Teilen im Bauraum liegt man bei einem Stückpreis von ~1,50 EUR.
  • Wir unterstützen Sie gerne bei der Berechnung Ihrer individuellen Bauteilkosten und helfen bei der Kostenoptimierung.

4.) Welche Kosten für Zubehörteile, Software und Materialien kommen zum eigentlichen Sinterit Lisa Pro System dazu?

  • Kostenlos enthalten ist ein Zubehörset zur Entnahme des Pulvercakes, Entpulverung der Ausdrucke, 230 V Netzkabel und alles was für den direkten Start benötigt wird.
  • Zu empfehlen ist ein Sandstrahler (+Druckluftkompressor) zur Nachbearbeitung der Druckergebnisse, das automatische Pulversieb, der Pulversauger und ggf. die Sinterit Platform.
  • Die Sinterit Softwareversion Studio 2019 Advanced enthält alle Druckprofile und ist für die meisten Anwender eine sinnvolle Ergänzung.
  • Alle Preise finden Sie auf den jeweiligen Produktseiten hier auf sls3d.de
  • In unseren Komplettangeboten statten wir Sie direkt mit allen nötigen Komponenten für einen optimalen Workflow aus.

1.) Was ist bei der Wartung zu beachten? Welche Wechselintervalle von Verschleißteilen sind ratsam?

  • Das Sinterit Lisa Pro System ist glücklicherweise recht wartungsarm.
  • Regelmäßig ausgetauscht werden muss nur der ‚Recoater Wire‘. Bei diesem Bauteil handelt es sich um eine Schnur, welche den Recoater (Auftragsroller für die Pulverschichten) bewegt. Der Recoater Wire muss ca. alle 200 Std. Druckzeit ausgetauscht werden. Dem Drucker Lisa Pro liegen 2 zusätzliche Ersatzteile bei. Damit kommt man auf mind. ca. 600 Std. Druckzeit, was bei normaler Nutzung einer Nutzungszeit von mind. 6-12 Monaten entspricht.
  • Der Austausch des Recoater Wire kann innerhalb von ca. 10-20 min. durch den Nutzer selbst erfolgen. Eine Anleitung für den Austausch erhalten Sie in unserer Anwenderschulung, welche optional zum Lisa Pro System erworben werden kann. In unseren Komplettpaketen ist die Schulung immer mit dabei.
  • Die Lager der Recoater Führung sind regelmäßig z.B. mit Silikonöl zu ölen. Passendes Öl für den Start liegt dem System bei.
  • Das Laserschutzglas und die Pyrometergläser im Bauraum sollten vor jedem neuen Druckvorgang mit Salicylalkohol (liegt dem System bei) gereinigt werden.

2.) Wird ein Servicevertrag für das Sinterit Lisa Pro System angeboten? Wie ist der Support von SLS 3D geregelt?

  • Wir bieten Ihnen besondere Servicemöglichkeiten für all unsere Systeme an. Vom Support innerhalb von 24 Stunden via Mail, Telefon oder Videokonferenz, um Schwierigkeiten beim 3D CAD Modell oder in der Slicingsoftware zu besprechen, bis zur Unterstützung vor Ort an unserem Standort in Hannover unterstützen wir Sie gerne. Für spezielle Supporanforderungen sprechen Sie uns gerne an. Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.
  • Bei allen Herausforderungen und Fragen vor und besonders nach dem Kauf erhalten Sie von uns fundierte Unterstützung von ausgebildeten Technikern, Ingenieuren und Konstrukteuren.

Was für den Start noch fehlt

Wir bieten Ihnen den Sinterit Lisa [2] PRO SLS 3D-Drucker im Komplettpaket an, um direkt zu starten inkl. Zubehör, Material und der passender Anwenderschulung.

 

Anwenderschulung
Pulversieb

Sandstrahler

Pulver

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